今年以来，冀中能源井矿集团坚持把节能减排工作当做硬任务、硬举措、硬指标，以“点滴节约”和资源综合利用为重点，以加快技术改造为关键，强力推进节能减排工作，收效明显。1-7月份，该集团原煤、焦炭、洗煤等主要产品综合能耗分别比去年同期下降了3.0%、3.9%和19.8%，均超额完成节能减排任务。

该集团创新工作思路，将节能减排工作同精细化管理相结合，有效降低了能源消耗。先后修订完善了《节能考核管理办法及实施细则》等，从生产工艺流程、实际操作环节、设备运行状态等方面进行有序规范和严格控制，特别是狠抓煤场规范化管理，实施了采购标准化、进煤程序化、存煤定制化、配煤精确化、分析日常化管理模式，实现了煤炭的科学存放和精确掺配，大幅度降低了存煤损耗和煤场管理费用。同时，持续开展严查“跑冒滴漏”专项活动，以漏点消除和设备消缺为基础，设立漏点公示牌，动态掌握漏点消除情况，确保设备处于可控状态。

该集团充分发挥自身技术优势，进行技术创新，减少污染排放，最大限度地提高资源利用率，增加企业效益。三矿改进充填工艺，将超高水含量比例由93.5%提高到95.5%，吨煤充填成本降低了20元，并对充填排挡浆封堵工艺进行了优化，减少了漏液跑浆问题。新晶焦化公司成功实施煤气热发电项目，不仅一年的发电量在4000万千瓦时以上，还可以燃烧焦炉煤气4640立方米，节约标煤2.9万吨，回收效益350万元。实施污水分质处理优化，每年可回用污水40万吨，并提高了回用水质，具有良好的社会效益和经济效益。同时，焦炉煤气制天然气项目建设也正有序推进，10月份将竣工投产，减排量会继续大幅降低。凤山化工公司创新生产工艺，实施了硝盐氧化吸收系统技术改造项目，重点在提高中和液比例和液氨氧化效果上下功夫，上半年硝盐产品能耗0.1211kgce/t，比去年同期降低010119kgce/t。

该集团不断加大节能减排宣传力度，大力开展绿色生态宣传教育等丰富多彩的活动，增强了干部职工节能环保意识，激发了全员参与节能减排工作的热情。元氏矿业出台了《矿井精掘细采管理办法》，通过加强回采工作面老空煤、浮煤的管理，精煤回收率同比提高7个百分点。临城煤业广泛开展了“十个一”活动，从节约一滴油、一度电入手，减少了浪费。瑞丰煤业在岗位中开展“四个推行”，设备运转率和完好率分别达到了96.5%、98.8%，收到了良好效果。