据经济日报消息，党的十六大以来，我国煤炭工业资源综合利用取得新进展，一批大型矿区成为综合能源基地的主体，11家煤炭企业列入国家循环经济试点，形成了各具特色的矿区循环经济典型模式。晋煤集团10年来秉持循环经济理念，走多元发展道路，顺利实现转型。

经过10年的磨砺，晋煤集团找到了一条“集团多元、成员专业”的转型发展之路。晋煤集团董事长武华太介绍，2011年晋煤集团营业总收入突破1253亿元，实现利润58.52亿元，其中非煤产业占到了集团营业总收入的74%以上。

煤机板块异军突起

依托煤炭采掘业，晋煤煤矿机械设备制造板块异军突起，从曾经的机械修理厂迅速成长为领域里的佼佼者

走进晋煤集团金鼎煤机公司，你会看到，全球最高的液压支架正在被组装，利用这个接近3层楼高的庞然大物，可以极大地提高煤炭开采效率和资源回收率；40台机器人正在热火朝天地焊接组件，在大大提高工作效率的同时，它们将工人从高温作业环境中解放出来；短臂采煤机静静伫立在传统采煤机的一旁，体积小巧的它不仅能够节省三分之二的用电，还可以采出更多的块煤，从而提高采掘效益；似乎毫不起眼的湿式喷浆机得到了许多客户的青睐，它的创新，使得井下曾经粉尘漫天的作业环境成为历史。

这些机械设备件件都是行业中的“状元”，或是全球最高，或是世界首创，且金鼎煤机公司完全拥有其自主知识产权。5项世界领先、7项国际先进、12项国内领先、109项专利技术，金鼎公司迅速成为煤机制造领域的佼佼者。它们不仅给金鼎公司带来了利润和声望，更重要的是，通过工艺流程、机械设备的不断创新，整个晋煤集团煤矿作业效率大大提高，煤矿工人作业环境也得到了有效改善。

10多年来，晋煤集团煤机制造产业得到了壮大发展的机会。2009年，以生产煤矿矿用机械为主业的金鼎煤机公司正式成立。进入“十二五”以来，武华太提出了“强机”战略，将煤机板块列为晋煤集团循环发展的六大板块之一。依托煤炭产业发展起来的金鼎煤机拥有专业煤机公司无可比拟的优势。公司的许多工作人员都有过煤矿工作的经验，他们对煤矿现场有更深入的了解，对煤矿工人也有深厚的感情。

“通过工艺流程、机械设备的创新，能够换来工人的安全和轻松，换来采煤效率的提高，这是我们最看重的事情，也是金鼎不停创新的动力所在。”金鼎煤机研究院院长杨栋告诉记者。为了更好实现煤炭、煤机两大板块的互动，晋煤集团赋予金鼎煤机多个矿井的开采权，以便更好地了解现场、开发试验、不断推陈出新。

非煤业务从无到有

通过开发附属产品，延伸煤炭产业链条，晋煤煤层气、电力板块从无到有迅速壮大，不仅有效利用了资源，也开拓了新的市场空间

1个多小时过去了，开出租的张师傅依然在加气站前耐心地等待着。“等一两个小时是家常便饭，我宁愿待着不出车，也不去加汽油，加气才合算！”发生在太原市小店加气站前的这一幕在许多城市上演着。

“以晋城市为例，煤层气售价每立方米3.4元，而1立方米煤层气又相当于1.13升油，比汽油足足便宜了一大半；引入煤层气的家庭，一天仅花费几毛钱就可以满足做饭、烧水等需求，比用电、烧煤等都便宜不少。”晋煤集团蓝焰煤层气有限公司常务副总经理王峰明给记者算了这笔账。

由于明显的价格优势，许多私家车主不惜花费近万元，将车改装为油气两用车。“煤层气的优点有很多，不仅价格便宜，热值高，还是清洁能源，能够减少大气污染。”王峰明说。

煤层气究竟是什么，竟有如此多的好处？

熟悉煤矿的人都知道，长久以来，瓦斯是井下的“头号杀手”。煤炭储量丰富的晋煤寺河矿瓦斯含量极高，因此早在寺河矿投产的10年前，晋煤集团就开始了对瓦斯治理的集中研究。当时的想法很简单，就是希望通过地面打井抽取的方式，在开采前，将井下瓦斯抽出来，提高采矿的安全性。

“一干就是10年，我们一共布置了7口实验井，终于成功地实现了地面瓦斯抽取。”全程参与的王峰明回忆起“潘2井”的首次抽气成功，至今还十分兴奋。在记录下这一场景的照片前，记者看到，那时抽出来的瓦斯全部都被点了“天灯”，也就是白白燃烧掉了。“那时我们还不了解瓦斯的价值，2005年起，晋煤集团古矿职工首次将瓦斯用做生活用气。这一成功应用，让我们开始认真审视瓦斯大规模利用的可能，也就是现在的煤层气开发。”王峰明介绍说。

昔日的“安全杀手”变成了今日的清洁高效能源，晋煤集团对煤层气的大规模开发推动整个煤炭行业向前迈出崭新一步。晋煤集团连续5年实现全国煤层气地面抽采量、利用率第一，成为全国煤层气行业的领军企业。目前，江苏、湖北、广东等7个省都已享用到晋煤集团清洁、低价、高效的煤层气资源。

除地面抽取之外，晋煤集团还大力开展井下瓦斯抽采工作。“利用井下低浓度瓦斯，我们建立了装机120兆瓦的沁水晋煤瓦斯发电有限公司，这是目前世界上最大的在运行瓦斯发电企业。”沁水晋煤瓦斯发电公司党支部书记周社会介绍，利用寺河矿井下抽取的瓦斯，一年可发电9亿多度，是整个寺河矿用电量的两倍多。

通过开发附属产品，促进煤炭产业链延伸，晋煤集团成功开发了煤层气、电力等板块，不仅有效利用了资源，拓展了市场，还为提高生产安全、百姓生活质量、地区生态环境作出了重要的贡献。

科技创新变废为宝

将高硫、高灰、高灰熔点的劣质煤炭变为清洁高效的新能源，晋煤在综合利用资源的同时，走上发展精细化工之路

黑色粉末的“臭煤”从这头进去，透明的93号汽油从另一头出来。这是晋煤集团天溪公司生产线上的景象。超越形态、超越性质、超越理念，魔术般“变废为宝”的煤化工板块成长为晋煤集团的主导产业，晋煤集团一跃成为全国最大的煤化工企业集团。

由于燃烧后散发刺鼻臭味而被冠名的“臭煤”，通常位于煤层的较深处，是一种高硫、高灰、高灰熔点的劣质煤炭。由于其利用价值低、污染严重，开采难度又很大，所以一直深埋地下，无人问津。

面对这种情况，晋煤人开始探索，如何能变废为宝，利用劣质煤开发新能源？2006年9月，天溪公司开始进行煤基多联产循环经济的试验和建设。2009年6月，第一桶油产出，同年8月，全流程成功贯通，这意味着利用三高劣质煤生产清洁能源的梦想终于实现。

天溪公司技术人员郑忠凯告诉记者，利用灰熔聚粉煤加压气化技术，劣质煤摇身一变，生成了高纯度的硫黄和甲醇等产品，再经过MTG装置，甲醇就可以变为煤机合成油，这是一种无硫、无铅、无残留物、动力性好的环保汽油。

目前，天溪制造的煤基合成油已经销售到了河南、北京、江苏、内蒙古、天津、河北等地。此外，甲醇、硫黄等产品也被广泛应用于航天材料制造、精细化工等领域。

在我国富煤少油的现状下，立足于煤炭而又超越煤炭的产品开发具有重要意义。同时，对于煤炭企业而言，开发精细产品、提高产品附加值也是发展的必由之路。2011年，晋煤集团煤化工板块成功利用了500万吨的三高劣质煤。

目前，煤化工产业已经成为晋煤集团的主导产业之一，拥有21家化工生产、研发和销售公司，58个生产厂家分布于全国10个省份。同时，成立了北京晋煤太阳石化工有限公司，力图打造独具晋煤煤化联动特色的化工销售行业的“沃尔玛”。截至2011年底，晋煤集团煤化工产业资产总额达595.35亿元。