11月底，煤炭工业两化融合推进会参会代表在古交市一煤矿监控室听取企业两化融合进展。截至2014年底，全省建成387座安全质量标准化煤矿，80座“两化融合”矿井，89座现代化矿井。看过路遥长篇小说《平凡的世界》的读者，一定不会忘记书中贫瘠的农村、渴望富裕的人群和主人公奋发图强的宝贵精神，也应该会对孙少平工作的那座黄土高原之上的国有煤矿抱有深刻的印象。那时的井下，工人纪律涣散、管理制度缺失、机械设备落后，采掘过程危险重重，对于不了解煤炭行业工作的人们来说，这样的场景无疑赋予读者一种井下工作极其不安全的固有思维定式。
时代悄然翻篇，现代化的矿井建设早已今非昔比。作为全国产煤大省，山西煤炭工业的发展与上世纪九十年代相比，已经发生了质的飞跃。在我省，信息化与工业化“两化融合”工作起步较早，“十一五”时期我省率先在全国实现了瓦斯监测监控系统、产量监测监控系统、井下人员定位监测系统全覆盖。进入“十二五”，这5年间，全省“两化融合”工作站上了新的台阶，为“十三五”的进一步发展奠定了坚实的基础。那么，即将开篇的“十三五”，我省煤炭行业“两化融合”将如何发展？
【两化融合】煤炭行业现代化发展的必由之路
是煤炭工业应对经济下行挑战，转变发展方式，实施转型升级，走出困境的有效途径
两化融合的概念自党的十五大提出，经过5年的完善和发展，在党的十六大上正式形成。它是指电子信息技术广泛应用到工业生产的各个环节，信息化成为工业企业经营管理的常规手段。两化融合的核心是信息化支撑，追求可持续发展模式，它是工业化和信息化发展到一定阶段的必然产物。
“信息化、两化融合是山西煤炭工业现代化发展的必然要求，是企业安全发展、转型发展、跨越发展的必然选择。”11月20日，在山西煤炭工业两化融合推进会上，省煤炭工业厅副厅长牛建明告诉记者，“企业要发展，要提升核心竞争力，两化融合是不可跨越、早晚必然要做的事情。推进两化融合不是可有可无的，不能用别的方式替代。”据中国煤炭工业协会提供的《煤炭行业两化融合发展水平评估报告》显示，按照煤炭行业两化融合评估阶段的划分标准，目前煤炭行业两化融合发展水平总体仍处于“中级水平阶段”，但与2012年的评估结果相比较（也是“中级水平阶段”），水平和情况已有所提升，处于中级趋近于高级水平阶段的“过渡期”。
11月20日，中国煤炭工业协会信息化分会副会长陈养才告诉记者，对于两化融合的评估，所采用的主要指标，是从水平与能力以及效能与效益这两方面考量的，在这两个大项下面再细分为基础建设、单项应用、综合集成、协同与创新、竞争力、经济和效益等多方面进行打分评估。
两化融合对于煤炭行业的现代化发展起到了重要作用，仅从安全这个主要方面来讲，其重要性可见一斑。2014年，全省全年共发生事故26起，死亡35人，起数同比减少14起，下降35%；人数同比减少40人，下降53.33%；煤矿百万吨死亡率0.036，同比下降53.25%，创全省历史上煤矿安全生产最好纪录。省煤炭工业协会理事长王守祯则认为在现有经济形势下，对于我省来说，推进两化深度融合具有更深刻的现实意义，两化融合“是煤炭工业应对经济下行挑战，转变发展方式，实施转型升级，走出困境的有效途径。”
【两化融合】矿井现代化建设的有效抓手
机械化换人、自动化减人是煤炭行业两化融合最直接的客观效果
“十二五”时期，我省煤炭工业以“两化融合”矿井建设为抓手，加快矿井机械化、信息化融合改造提升，构建以机械化、信息化、安全高效为特征的现代煤炭生产开发体系，大力开展煤矿采煤机械化、矿井自动化与管理信息化系统“三化”建设，推进山西煤炭工业现代化进程。
在采煤机械化方面，全省国有重点煤矿综采机械化程度达到了100%，掘进装备机械化程度达到了91.3%，综合掘进机械化程度达到了60.8%；地方煤矿综采机械化程度达到99%，掘进装备机械化程度达到60.2%，综合掘进机械化程度达到60.3%。
在矿井综合自动化方面，生产煤矿全部装备了安全生产监控系统；大多数煤矿装备了有线通信、工业视频、调度大屏幕显示等信息化系统，构建了矿区局域网、矿井工业以太网、广播通信、无线通信等系统，井下运输、井下排水、供电、压风机、提升、主要通风机基本实现了自动化远程控制，个别实现了无人化监测。
11月20日，在煤炭工业两化融合推进会上，山东精诚电子科技有限公司的技术人员讲解了公司基于“移动物联网”+“大数据”研发的煤矿安全技术综合管理平台。“通过将发现的危险源、隐患等与地点绑定，可以实现工作人员到了某个地方，移动终端将这个地点所有需要检查的菜单推送给工作人员，告知这个地点有哪些危险源需要检查，检查什么，有哪些隐患需要你复查验收。”
在煤矿管理信息化方面，全省煤矿在应急救援管理、矿压监测管理、束管监测管理、人员定位管理、机电设备管理上不同程度实现了信息化。全省新建矿井、整合改造矿井，能够做到采煤机械化、自动化系统与生产系统同步建设，同时验收。有的煤矿企业还开展了物联网、云计算等信息化新技术应用，综采智能化示范项目获得了重大突破。
据山西焦煤相关负责人介绍，“机械化换人、自动化减人”的真正意义就是用机械化换取人身安全，用自动化减少人为干预，最大限度地用信息化技术替代人为因素，这是山西焦煤多年来开展“两化融合”的工作目标。
截至2014年底，全省已建成387座安全质量标准化煤矿，80座“两化融合”矿井，89座现代化矿井。信息化建设、“两化融合”的推进，为全省煤矿安全高效生产、现代化发展奠定了坚实基础，进一步提升了煤矿安全生产水平。
【两化融合】存在行业短板，问题与机遇并存
不仅在安全和经济效益方面，“互联网+”及物联网的进一步发展将为煤炭行业转型提供更广阔的空间
纵观整个能源行业，所有我们正在使用的能源，包括清洁能源，煤炭行业占比为70%左右。煤炭是我国的主体能源，煤炭行业是我国经济社会发展的重要基石，在我国工业领域中占有举足轻重的地位。然而，从采到用，煤炭本身就是一个高能耗的产业，所以，解决煤炭行业生产、使用过程中的诸多问题，是行业发展、造福社会的必要且重要的一步。“两化融合”正是煤炭行业长久生存和发展的出路，煤炭企业要想做大做强，只有走“新型工业化道路”即信息化和工业化融合的道路。
但是，不可否认的是两化融合发展过程中也存在一些行业短板，如煤炭行业两化融合基础投入不足，在电子商务、产业链协同、体制模式创新、新技术应用、安全防控能力等方面还有很大提升空间，大型企业和大型煤矿两化融合整体水平较中小型企业和煤矿差距较大，两化融合实施效果主要集中在间接和局部，其对整个行业和企业整体实力和价值的提升作用还没有充分展现和发挥，等等问题。
以我省某煤炭企业为例，当前企业通过两化融合获得很好的经济社会效益，但也遇到一些困难，比如信息化投入难以保障——煤炭企业在信息化建设方面需要巨大的投资，而受当前市场影响，煤炭企业经营效益急剧下滑，成本支出急剧压缩，两化融合方面的投入明显减少，这给后续运维与建设带来较大困难，部分工业监测控制系统运行压力较大。
目前，煤炭企业大多面临多种经营，转型发展压力重重，两化融合信息化应用系统大多以条块进行建设，难以形成强有力决策支持数据，在煤电、煤化、煤运一体化方面没有形成产业协同系统，其作用难以有效发挥。
但是，据评估测算分析，以目前行业两化融合平均水平，两化融合对提升煤炭企业效益的贡献率在10%—15%左右，两化融合程度较高的贡献率超过20%。
所以，越是在传统行业进行结构升级、艰难转型的时候，越是在煤炭企业运行压力加大的情况下，越应该加强信息技术对传统行业的提升引领作用，充分利用“互联网+传统产业”发展的有利时机，结合物联网技术，完善产销模式，合理优化人才结构，优化岗位设置，让信息技术帮助企业渡过市场难关。