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山东关于推广济宁市、枣庄市推进煤矿智能化建设典型经验的通知

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各监察分局,各市煤矿安全监管部门:

近年来,国家煤矿安全监察局及山东省委、省政府对煤矿智能化开采提出了一系列要求。各市煤矿安全监管部门积极响应上级号召,大力推进地方煤矿智能化建设。截止目前,地方煤矿已经建成智能化采煤面25个、远控掘进面27个,正在建设的智能化采煤面14个、远控掘进面13个。尤其是济宁市、枣庄市成绩较为突出。

济宁市能源局制定《济宁市煤矿智能化建设推进方案》,明确建设目标,召开新闻发布会,试行社会监督;成立工作专班,定期会商研判,加大帮扶力度,大力推进煤矿智能化建设。23处地方煤矿中15处实施智能化建设或改造,建成智能化采煤面19个、远控掘进面21个。同时,打造安居煤矿、鹿洼煤矿等一批智能化智慧化矿山建设试点。其中,安居煤矿作为山东省唯一的市属煤矿企业代表,在全国煤矿智能化建设现场推进会上,以视频连线的方式进行展示汇报,并得到肯定。

枣庄市能源局针对辖区地方煤矿开采煤层薄、地质条件复杂、适用技术少、借鉴经验少等不利因素,组织地方煤矿到省属枣矿集团柴里、滨湖等煤矿参观学习,召开智能化建设专题推进会,邀请专家进行智能化建设技术和政策讲解,选树金达煤矿作为薄煤层开采智能化建设试点,经各方努力,于2020年6月建成金达煤矿12509智能化工作面并正常投入使用,在全省地方煤矿率先实现了薄煤层智能化开采。

通过实施智能化建设,地方煤矿井下采掘作业人员大幅减少,个别煤矿取消了夜班采煤,取得了减人、提效、保安全的良好效果。现将他们积极推进智能化建设的经验做法转发给你们,请各单位结合本地实际,认真学习借鉴,确保全省煤矿智能化建设工作稳步推进、取得实效。

附件:1.济宁市积极推进煤矿智能化建设为煤矿安全生产夯基固本

2.枣庄市积极探索在地方煤矿薄煤层智能化开采上实现突破

山东煤矿安全监察局山东省能源局

2020年11月26日

附件1:济宁市积极推进煤矿智能化建设 为煤矿安全生产夯基固本

近年来,济宁市深入贯彻落实习近平总书记“四个革命、一个合作”能源安全新战略和国家煤监局等八部委《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,推进《山东省煤矿智能化建设实施方案》落到实处,稳步实施煤矿智能化建设。

济宁市能源局坚持问题导向、目标导向和结果导向,鼓励和引导辖区煤矿加强技术管理和科技创新,引进和推广应用新技术、新工艺、新装备,督促煤矿不断加强工业化、信息化、智能化和智慧化建设,实施“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动,以装备升级带动生产系统和劳动组织优化。截至目前,所有煤矿中厚煤层采煤工作面基本实现了机械化开采,薄煤层开采方面,积极推广小型支架支护,减轻工人劳动强度,提高安全生产能力;掘进装载机械化程度达到了98%以上。

自2018年后半年始,济宁市能源局多次召开专题会、出台相关文件,督促辖区煤矿结合本单位实际,完善智能化开采“顶层设计”,制定矿井智慧化建设和智能化改造规划,加大科技投入,提高装备水平,分步骤实施,实现煤矿生产过程少人化、高危岗位无人化,切实加强煤矿减灾防灾能力建设,提高现场管理和安全保障水平。一是制定《济宁市煤矿智能化建设推进方案》,明确任务目标和推进步骤。今年6月28日,市能源局召开“济宁市煤矿智能化建设推进情况”专题新闻发布会,向社会各界介绍全市煤矿智能化建设背景、实施方案、工作开展情况,让全社会监督煤矿智能化进展。制定建设目标:到年底,全市所有省属煤矿、生产能力120万吨/年以上大型煤矿、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井全部实现智能化开采,井下固定岗位实现无人值守或远程监控,在运输无人化、生产系统智能化建设、井下机器人研发应用等方面取得明显成效,全市煤矿智能化开采煤炭产量达到50%以上;到2025年,全市煤矿基本实现智能化,基本形成完整配套的智能化生产、管理体系,智能化开采煤炭产量达到90%以上;到2030年,全市煤矿全面建成智能化煤矿。二是成立煤矿智能化改造提升工作专班,协调推进智能化建设各项工作。建立智能化建设日常调度工作机制,定期会商研判全市煤矿智能化建设工作进展。特别是对生产条件差、产能规模小的市县属煤矿,加大帮扶力度,鼓励企业坚持因地制宜、多快好省的原则,坚持节支降耗、投入少、见效多、少走弯路的理念,加强与科研院校合作,多调研、多学习、多沟通,不断总结提炼,相互沟通,制定出一套适合本单位实际的建设方案,同时在实施过程中不断总结建设经验,积极交流、沟通、引进各项建设成果,保质保量的完成建设和改造任务。另外,在提高矿井智能化装备水平的同时,引导企业注重员工素质软实力的提升,督促各煤矿在智能化建设初期即选定相关技术维修人员,组建维修团队,加强业务技能培训,保障智能化工作面建设所需的智力支持和人才保障。

开展煤矿智能化建设工作后,济宁市各煤矿企业结合本单位实际,开展行之有效的设计和建设工作,制定工作和推进方案,主动落实建设资金等保障措施,不等不靠、积极部署,按照省、市智能化建设推进方案和相关验收标准,建成了一批智能化示范矿井。今年6月,全市煤矿全部完成人员精确定位系统建设和通信联络系统升级改造,冲击地压矿井新安装的采煤和掘进工作面实现智能化。截至10月,全市共有36处矿井实施了采掘工作面智能化改造,占比76.6%,累计投资资金25.16亿元,建成智能化采煤工作面62个,智能化掘进工作面72个,全市矿井煤炭产量5218.36万吨,智能化工作面产量3676.45万吨,智能化开采量占比70.45%,采掘工作面共实现减员1367人。市县属煤矿表现突出,23处煤矿中有15处已经开始实施智能化建设或改造,累计投资资金8.34亿元,建成智能化采煤面19个、远控掘进面21个。其中,济宁能源发展集团安居煤矿积极推动工业互联网、大数据、人工智能、5G等新基建与煤炭工业的深度融合,创建“12580”智能化矿山新模式,建立了对应力在线、微震监测、安全监控、人员定位、机电大型设备等系统大数据进行分析的华为私有云数据中心,搭建了“一矿一图”智慧监控和手机移动端“云控矿山”管理两个智慧管控平台,建立智慧安全、智慧生产、智慧机电等五个智慧化模块。在全国煤矿智能化建设现场推进会上,安居煤矿作为山东省唯一的市属煤矿企业代表,以视频连线的方式进行了展示汇报,并得到领导、专家的肯定。鲁泰控股集团鹿洼煤矿构建了集“智能”安全管理信息系统、“智能”采煤、“智能”掘进、“智能”辅助生产系统、“智能”党建为一体的“智能”综合管控平台,全员工效同比提高13%,全矿累计减员145人,节约人工成本800余万元/年,大大改善了矿井安全、生产、信息化程度,使矿井掌握了安全生产的主动权,提高了应急处置反应能力。

目前,济宁市能源局正利用编制全市能源发展“十四五”规划着手制定新的智能化建设规划,以进一步提升全市煤矿智能化建设水平。总体坚持因地制宜,分类分批推进煤矿智能化建设,计划2025年前完成所有煤矿完成智能化改造或建设任务,建成一批多种类型、不同模式的智能化矿井,智能化开采煤炭产量达到80%以上,切实提高全市煤矿智能化水平和安全保障能力,不断推动全市煤炭行业高质量发展。

附件2:枣庄市积极探索在地方煤矿薄煤层智能化开采上实现突破

煤矿智能化开采是实现煤矿减人、增效、保安全的重要途径。枣庄市能源局作为枣庄市煤炭监管部门,大力推动煤矿智能化建设工作,全面推进厚煤层智能化开采的同时,结合辖区地方煤矿煤层薄、地质条件复杂、适用机组少、借鉴经验少等不利因素,选树金达煤矿作为薄煤层智能化开采试点,大胆创新,积极探索,经努力,于2020年6月在金达煤矿12层煤建成了12509薄煤层智能化工作面,并正常投入使用,在全省地方煤矿率先实现了薄煤层智能化开采。

为加快推进全市煤矿智能化建设,市能源局相继组织地方煤矿到省属枣矿集团柴里、滨湖等煤矿参观学习,组织召开智能化建设专题推进会,邀请专家对智能化建设技术和政策进行讲解,加大智能化建设宣贯推进力度,营造良好建设推进氛围,让煤矿干部职工充分认识到,只有坚持科技创新,走机械化换人、自动化减人、智能化发展之路,才能真正实现矿井高质量发展。

作为智能化建设试点单位的金达煤矿,上世纪80年代开工建设,主要开采12下层煤、16层煤,经多次技改,生产能力由30万吨/年发展至69万吨/年、从炮采炮掘人工出煤到机采机掘。鉴于煤层薄、赋存条件较差、安全形势较严峻等情况,金达煤矿组织专业技术人员,针对矿井煤层薄、断层多、地质条件较复杂的实际情况,先后同北京煤机厂、上海天地公司、山东矿机、郑州煤机、无锡机械等生产企业进行技术咨询,又分别到滨湖、大兴、陈蛮庄、小青山等煤矿进行现场调研和方案探讨,对比成功案例,结合自身实际,综合分析认为金达公司智能化改造项目基本可行。由于受新冠疫情和煤炭市场持续低迷的影响,公司经济运行困难,智能化改造项目资金缺口较大。面对如此困镜,市能源局及时督促该矿上级公司辰龙集团集中优势资源,全力推进项目实施。经过不懈努力,最终形成了《智能化改造实施方案》,确定以现有(三机)设备改造为建设方向,增加电液控系统、乳化液保障系统、集控、语音、视频等系统、实现智能化控制。该矿成立智能化推进工作组,制定《智能化工作面技术要求》,组建智能化安装队伍,反复研究技术要求和安装方案,克服井下湿度大、空间狭窄等不利因素,按计划完成电液控系统等各大系统的安装调试。通过近两个月的调试整改,实现顺槽集控和地面调度室的一键启停。目前功能齐全,运转良好。该矿实际投资1180万元,比工作面投入全新设备节约了资金2000余万元。另外,金达煤矿又是地方国有煤矿,其高层次、高学历技术人才相对较少,为培养一支高水平的专业队伍。市能源局多措并举牵线搭桥,多方支持金达煤矿实施人才培养。比如采取“走出去、请进来”的方式,聘请高层次技术人员及行业人才到矿现场指导,鼓励煤矿招聘专业技术人才、大学毕业生来矿工作,设立“五小”创新专项奖励基金,激发员工创新潜能,实施技术人员现场培训,提高现场操作人员和维护人员的技术水平。同时,该矿又建立了“实习阵地”,理论与实践并举,为智能化工作面正常生产保驾护航,建立健全《智能化工作面管理规定》《智能化工作面设备操作规程》等制度,规范职工操作行为,提高安全系数。

金达煤矿薄煤层智能化工作面取得了实实在在的成效,为枣庄市地方煤矿做出了榜样,树立了标杆。通过智能化开采建设,一是大幅提高了矿井安全系数。智能化采煤工作面通过对综采设备的协调管理与集中控制,实现了采煤机、刮板运输机、液压支架等设备的联动控制和关联闭锁等功能;远程控制减少了现场操作人员,消除了安全隐患,保障了生命安全,矿井安全程度进一步提高。二是实现了矿井减员增效。智能化设备的使用很大程度的减少了工作面直接生产人员,金达煤矿由原来的22人/班,减少到目前的13人/班,工作岗位减少5个,直接工工效从原来的18.5吨/工提高到了28.5吨/工。工作面推进度每日不少于9米,日产量可达到2100吨,实现人工成本减少18元/吨。三是提升了员工获得感和幸福指数。智能化正常使用后,工作面劳动强度进一步降低,劳动效率得到了提升,安全生产得到了保障,员工收入明显提高,实现了企业发展与员工受益的双赢。

通过金达煤矿智能化建设成功实践,掀起了地方煤矿智能建设高潮,也充分证明地方煤矿只有加快装备升级,提升矿井智能化水平,才能更好地促进企业的安全高效发展。在今后工作中,市能源局将进一步坚持科技创新理念,顺应煤矿发展趋势,加快推进煤矿智能化建设,为地方经济发展和安全生产做出新的更大贡献。


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